選擇一臺(tái)滿意的真空磚機(jī)，如何充分利用真空磚機(jī)的效率，保證真空磚機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)真空磚機(jī)的使用壽命。真空磚機(jī)的安全運(yùn)行、合理使用和合理維護(hù)尤為重要。簡(jiǎn)單陳述以下幾點(diǎn)。
確保安全操作：制定合理合理的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作人員必須接受嚴(yán)格的訓(xùn)練，避免穿寬敞的衣服，沒有領(lǐng)帶和長(zhǎng)發(fā)，以免卷入真空磚機(jī)。檢查緊固件、傳動(dòng)件、管道、接頭、潤(rùn)滑劑、前驅(qū)動(dòng)電器和機(jī)器的其他部分，并確保他們符合要求NTS.
確保真空磚機(jī)周圍區(qū)域的清潔，不可有垃圾、油污等人員打滑、摔倒或絆倒貨物。在任何情況下，電動(dòng)機(jī)都可以通過按鈕連接離合器。必須采取有效的預(yù)防措施，以消除錯(cuò)誤按鈕的意外按下。不允許任何人清洗機(jī)器上攪拌刀上的粘合劑。切斷電源，確保所有的運(yùn)動(dòng)部件在更換零件或檢修部件之前停止。采取有效措施，確保機(jī)器不意外地啟動(dòng)，避免危險(xiǎn)。
正確使用：在真空磚開啟前，攪拌槽內(nèi)剩余泥漿應(yīng)用水濕潤(rùn)。電動(dòng)機(jī)不應(yīng)以負(fù)載起動(dòng)，離合器應(yīng)在電動(dòng)機(jī)正常工作后依次關(guān)閉。為了適當(dāng)控制原料的含水量，飼料應(yīng)均勻分配，以確保原料不含金屬塊和其他硬物，以免造成機(jī)器損壞。通常用硬原料將軟質(zhì)原料擠出機(jī)擠出口中，如果背面材料太軟，很難擠出硬質(zhì)材料。
因此，操作者應(yīng)知道何時(shí)取出機(jī)口，擠出干燥原料前的軟原材料。不要試圖用濕軟材料將干燥的原料擠壓到擠出機(jī)中。在空盒中輸入過多的原材料會(huì)導(dǎo)致材料在真空室中堆積。當(dāng)機(jī)器沒有卸料時(shí)，如果擠出機(jī)被迫擠出堆積的、干的或硬化的材料，則可能造成個(gè)人事故和嚴(yán)重的機(jī)器損壞。
定期檢查真空室，正確調(diào)節(jié)阻尼板，控制進(jìn)料量，既提高原材料的密封效果，又保證物料供應(yīng)。保持管道和過濾器清潔，防止堵塞。絞車與泥漿缸套之間的間隙應(yīng)保持3mm - 5mm.密封絞車和密封氣缸套之間的間隙應(yīng)小于6mm.間隙不應(yīng)大于15mm.上層可以通過改變上級(jí)絞車頁(yè)面的安裝角度來解決。如有必要，調(diào)整上級(jí)攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
從屬人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和螺距。攪拌機(jī)、料箱和泥漿缸泥漿應(yīng)在停止前完全擠壓。如果停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí)，請(qǐng)取出機(jī)器頭，取出真空磚機(jī)的所有材料。定期檢查真空磚機(jī)所有部件的限制。密封件是否漏水，應(yīng)及時(shí)解決。
保持離合器離合器自由，不得有打滑、分離、過熱等現(xiàn)象。修理或更換零件時(shí)，關(guān)掉電機(jī)和空壓機(jī)，切斷電源，采取有效措施，確保不發(fā)生事故。檢查電機(jī)、減速機(jī)和軸承的溫升。
